Изготовление нестандартного энергетического оборудования
Перечень изготовляемой продукции энергомашиностроительного оборудования:
- Изготовление энергомашиностроительного оборудования.
- Системы шариковой очистки.
- Поверхности нагрева паровых и водогрейных котлов (до 120 т в месяц):
- пакеты змеевиков КПП, КПВ;
- экраны, в том числе ошипованные;
- ширмы;
- коллекторы, паросборные камеры, впрыскивающие пароохладители.
- Компенсаторы для газовоздухопроводов тепловых электростанций ПГВУ.
- Фильтры очистки воды.
- Изготовление металлоконструкций, в том числе дымовые трубы для электростанций, котлов и газотурбинных установок (до 150 т в месяц).
- Нестандартное энергетическое оборудование (шиберы, поворотные заслонки большого диаметра, горелки, оборудование по регенерации масла).
- Оборудование и оснастка для строительства (строительные леса, баки и т.д.).
- Трубчатые воздухоподогреватели.
- Секторные отводы.
Перечень изготавливаемых металлоконструкций:
- несущие каркасы гл. корпусов ТЭС, реакторов, электрофильтров, рукавных фильтров и других энергетических установок, эстакады трубопроводов;
- обшивка котлов, реакторов, электрофильтров, рукавных фильтров; газоходы, воздуховоды и циркводоводы;
- специальное оборудование дымовых трактов: компенсаторы, шиберы, шумоглушители, направляющие аппараты;
- металлоконструкции дымовых труб, включая несущий каркас, ствол и основание;
- емкости, рулонированные баки объемом до 1000 м3.
Перечень изготавливаемого нестандартного оборудования:
- баки и технологические емкости;
- компенсаторы линзовые;
- элементы БЦУ;
- корпуса тягодутьевых машин.
Производятся следующие услуги:
- токарно- карусельная обработка крупногабаритных деталей (диам. 5000 мм);
- фрезерная обработка крупногабаритных деталей и сб. единиц (2500 мм х 8000 мм);
- механическая обработка деталей (токарная, фрезерная, сверлильная, шлифовальная);
- сварка разных типов, в том числе сварка оборудования под давлением;
- плазменная и газовая резка с ЧПУ;
- гибка листа, вальцовка, гибка труб до 108 мм;
- термообработка (2000х2000х6000 мм), аустенизация гибов из нержавеющих труб;
- пескоструйные и окрасочные работы;
- неразрушающий контроль (УЗК, УЗТ, стилоскопирование, МПД, ПК, ВИК);
- разработка конструкторской (в том числе КМД) и технологической документации;
Основное производственное оборудование:
Помещение главного производственного цеха состоит из двух основных пролетов, размерами, первый пролет – 36х168 м, второй пролет – 48х96 м, оба пролета высотой 30 м до подкрановых путей, на которых работают 5 мостовых кранов, грузоподъемностью 125/20 т, 80/20 т, 16 т.
- Токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы 5000 мм
- Продольно-фрезерные станки с размером стола 2500 х 8000 мм и 1600 х 5000 мм
- Газорезательная машина Messer: толщина листа до 150 мм, размеры стола 2000х6000 мм, Станок плазменной резки с ЧПУ МТР «Кристалл»
- Вальцы четырех и трехвалковые: ширина листа 3000 мм толщина до 80 мм
- Ленточные пилы (макс размер 300 х 600 мм)
- Пескоструйная камера (12000 х 3000 м)
- Печи камерные, температура до 1260 С (рабочее пространство до 2200х2000х6000 мм), установки индукционного нагрева;
- Трубогибочные станки (трубы до 108 мм);
- Различное сварочное оборудование;
- Оборудование для неразрушающего контроля;
- Установка контактной сварки труб;
- Установка контактного нагрева (аустенизации) заготовок УНЗ-80;
Аттестация сварочного производства:
При изготовлении продукции работы выполняются на аттестованном оборудовании с использованием аттестованных технологий НАКС. Наши специалисты сварочного производства имеют 1,2 и 3 уровень на право производства опасных технических устройств, таких как:
- котельное оборудование;
- подъемно-транспортное оборудование;
- строительные конструкции;
Наши сварщики аттестованы НАКС на различные виды сварки – ручную, ручную аргонодуговую, механизированную в среде защитных газов, автоматическую под слоем флюса, контактную сварку оплавлением.
На предприятии имеется своя лаборатория неразрушающего контроля, аттестованная на 4 вида контроля.