Изготовление нестандартного энергетического оборудования

Перечень изготовляемой продукции энергомашиностроительного оборудования:

  1. Изготовление энергомашиностроительного оборудования.
  2. Системы шариковой очистки.
  3. Поверхности нагрева паровых и водогрейных котлов (до 120 т в месяц):
  • пакеты змеевиков КПП, КПВ;
  • экраны, в том числе ошипованные;
  • ширмы;
  • коллекторы, паросборные камеры, впрыскивающие пароохладители.
  1. Компенсаторы для газовоздухопроводов тепловых электростанций ПГВУ.
  2. Фильтры очистки воды.
  3. Изготовление металлоконструкций, в том числе дымовые трубы для электростанций,
котлов и газотурбинных установок (до 150 т в месяц).
  4. Нестандартное энергетическое оборудование (шиберы, поворотные заслонки большого диаметра, горелки, оборудование
по регенерации масла).
  5. Оборудование и оснастка для строительства
(строительные леса, баки и т.д.).
  6. Трубчатые воздухоподогреватели.
  7. Секторные отводы.

 

Перечень изготавливаемых металлоконструкций:

  1. несущие каркасы гл. корпусов ТЭС, реакторов, электрофильтров, рукавных фильтров и других энергетических установок, эстакады трубопроводов;
  2. обшивка котлов, реакторов, электрофильтров, рукавных фильтров; газоходы, воздуховоды и циркводоводы;
  3. специальное оборудование дымовых трактов: компенсаторы, шиберы, шумоглушители, направляющие аппараты;
  4. металлоконструкции дымовых труб, включая несущий каркас, ствол и основание;
  5. емкости, рулонированные баки объемом до 1000 м3.

 

Перечень изготавливаемого нестандартного оборудования:

  1. баки и технологические емкости;
  2. компенсаторы линзовые;
  3. элементы БЦУ;
  4. корпуса тягодутьевых машин.

 

Производятся следующие услуги:

  1. токарно- карусельная обработка крупногабаритных деталей (диам. 5000 мм);
  2. фрезерная обработка крупногабаритных деталей и сб. единиц (2500 мм х 8000 мм);
  3. механическая обработка деталей (токарная, фрезерная, сверлильная, шлифовальная);
  4. сварка разных типов, в том числе сварка оборудования под давлением;
  5. плазменная и газовая резка с ЧПУ;
  6. гибка листа, вальцовка, гибка труб до 108 мм;
  7. термообработка (2000х2000х6000 мм), аустенизация гибов из нержавеющих труб;
  8. пескоструйные и окрасочные работы;
  9. неразрушающий контроль (УЗК, УЗТ, стилоскопирование, МПД, ПК, ВИК);
  10. разработка конструкторской (в том числе КМД) и технологической документации;

 

 

Основное производственное оборудование:

 

Помещение главного производственного цеха состоит из двух основных пролетов, размерами, первый пролет – 36х168 м, второй пролет – 48х96 м, оба пролета высотой 30 м до подкрановых путей, на которых работают 5 мостовых кранов, грузоподъемностью 125/20 т, 80/20 т, 16 т.

  1. Токарно-карусельный станок с диаметром  планшайбы 5000 мм
  2. Продольно-фрезерные станки с размером стола 2500 х 8000 мм и 1600 х 5000 мм
  3. Газорезательная машина Messer: толщина листа до 150 мм, размеры стола 2000х6000 мм, Станок плазменной резки с ЧПУ МТР «Кристалл»
  4. Вальцы четырех и трехвалковые: ширина листа 3000 мм толщина до 80 мм
  5. Ленточные пилы (макс размер 300 х 600 мм)
  6. Пескоструйная камера (12000 х 3000 м)
  7. Печи камерные, температура до 1260 С (рабочее пространство до 2200х2000х6000 мм), установки индукционного нагрева;
  8. Трубогибочные станки (трубы до 108 мм);
  9. Различное сварочное оборудование;
  10. Оборудование для неразрушающего контроля;
  11. Установка контактной сварки труб;
  12. Установка контактного нагрева (аустенизации) заготовок УНЗ-80;

 

 

Аттестация сварочного производства:

При изготовлении продукции работы выполняются на аттестованном  оборудовании с использованием аттестованных технологий НАКС. Наши специалисты сварочного производства имеют 1,2 и 3 уровень на право производства опасных технических устройств, таких как:

  • котельное оборудование;
  • подъемно-транспортное оборудование;
  • строительные конструкции;

Наши сварщики аттестованы НАКС на различные виды сварки – ручную, ручную аргонодуговую, механизированную в среде защитных газов, автоматическую под слоем флюса, контактную сварку оплавлением.

На предприятии имеется своя лаборатория неразрушающего контроля, аттестованная на 4 вида контроля.